În domenii precum conservarea alimentelor, tratarea termică a metalelor și ingineria petrochimică, aplicarea azotului de înaltă puritate-devine din ce în ce mai răspândită-șiGeneratoare de azot PSA sunt echipamentele cheie pentru producerea unui astfel de azot. Te-ai întrebat vreodată cumGeneratoare de azot PSA„separa” azotul de aer? Răspunsul se află în componenta de bază aGeneratoare de azot PSA-theSită moleculară de carbon (CMS). Acum, să ne aprofundăm în principiul de funcționare al sitei moleculare de carbonGeneratoare de azot PSA.
Sita moleculară de carbon: „Magicianul” separării gazelor
Sita moleculară de carbon (CMS) este un cărbune activat cu o structură microporoasă uniformă, realizat din materii prime carbonice (cum ar fi cărbune, rășină etc.) prin procese complexe, inclusiv carbonizare, activare și turnare. Structura sa microscopică seamănă cu un „labirint” compus din nenumărați pori minusculi; dimensiunea și distribuția acestor pori sunt extrem de delicate, de obicei variind de la 0,3 la 0,5 nanometri-potrivindu-se exact cu dimensiunile diferitelor molecule de gaz din aer. Acest lucru îi oferă capacitatea de aadsorb selectivgazele.
Aerul este format în principal din azot (aproximativ 78%) și oxigen (aproximativ 21%), plus cantități mici de dioxid de carbon, gaze rare etc. Diametrul cinetic al moleculelor de oxigen este de aproximativ 0,346 nanometri, în timp ce cel al moleculelor de azot este de aproximativ 0,354 nanometri. Deși diferența dintre diametrele lor este minimă, sita moleculară de carbon are o capacitate de adsorbție mai puternică pentru moleculele de oxigen datorită structurii sale microporoase unice. Această diferență în capacitatea de adsorbție pentru diferite molecule de gaz este baza pentru ca CMS să realizeze separarea azotului-oxigenului și, de asemenea, cheia rolului său înGeneratoare de azot PSA.
Ciclul „Adsorbție-Desorbție” înGeneratoare de azot PSA
Generatoare de azot PSAutilizați sita moleculară de carbon pentru producția de azot, în principal bazată peAdsorbție prin fluctuație de presiune (PSA)principiu: realizează adsorbția și desorbția gazelor de către CMS prin modificări de presiune, completând astfel separarea azotului-oxigenului. Întregul proces funcționează într-un ciclu continuu.
Faza de adsorbție
CândGenerator de azot PSApornește, aerul comprimat pretratat intră în turnul de adsorbție umplut cu sită moleculară de carbon. În această etapă, interiorul turnului de adsorbție este într-o stare de presiune înaltă-(de obicei 0,6–0,8MPa). Deoarece CMS are o capacitate de adsorbție mai puternică pentru moleculele de oxigen, atunci când aerul comprimat trece prin stratul CMS, gazele impurități (cum ar fi oxigenul, dioxidul de carbon, vaporii de apă) sunt rapid adsorbite pe suprafața microporilor săi, în timp ce moleculele de azot-greu de adsorbit-trec prin turn, produsul de puritate{7} este ușor. În acest proces, CMS acționează ca un „filtru”: reține gazele impurități din aer și permite doar „trecerea” azotului.
Faza de desorbție
Pe măsură ce procesul de adsorbție continuă, cantitatea de gaze impurități adsorbite de CMS crește treptat. Când ajunge la o stare saturată, este necesară regenerarea prin desorbție pentru a restabili capacitatea de adsorbție a CMS. În acest moment, presiunea din interiorul turnului de adsorbție scade rapid (chiar la presiune negativă). Conform caracteristicilor de adsorbție a gazelor, într-un mediu cu presiune joasă-, gazele de impurități adsorbite sunt eliberate din porii CMS și evacuate în atmosferă-aceasta este desorbție. Prin reducerea presiunii, CMS finalizează sarcina de a „elibera” gazele impurități și îi restabilește capacitatea de adsorbție a gazelor, pregătindu-se pentru următorul ciclu de adsorbție.
Funcționare ciclică
Generatoare de azot PSAsunt de obicei echipate cu două sau mai multe turnuri de adsorbție. Prin comutarea rezonabilă a supapelor și controlul temporizării, fiecare turn realizează alternativ procese de adsorbție și desorbție: când un turn este în faza de adsorbție (produce azot), celălalt este în faza de desorbție (regenerare). Această operațiune ciclică permite producția continuă și stabilă de azot de-puritate ridicată. În general, un ciclu complet de adsorbție-desorbție durează de la zeci de secunde la câteva minute, în funcție de cerințele de proiectare și producție aleGenerator de azot PSA.
Factori care afectează eficiența sitei moleculare de carbon
În aplicațiile practice, eficiența de lucru a CMS înGeneratoare de azot PSAeste influențată de mai mulți factori:
- Presiunea de operare: Un interval adecvat de presiune asigură că CMS absoarbe complet gazele impurități; presiunea excesiv de ridicată sau scăzută va afecta eficiența de adsorbție și debitul de azot.
- Temperatură: Temperaturile mai ridicate reduc capacitatea de adsorbție a CMS, deciGeneratoare de azot PSAde obicei, trebuie echipate cu dispozitive de răcire pentru a controla temperatura.
- Calitatea aerului comprimat: Dacă aerul conține impurități excesive (cum ar fi ulei, apă, praf), acesta va înfunda microporii CMS, reducând durata de viață a acestuia și performanța de adsorbție.
Prin urmare, pretratarea strictă a aerului comprimat, precum și întreținerea regulată și înlocuirea CMS sunt cheia pentru asigurarea funcționării stabile și eficiente aGeneratoare de azot PSA.
De la adsorbția moleculară microscopică până la separarea macroscopică a gazelor, sita moleculară de carbon joacă un rol de neînlocuit înGeneratoare de azot PSAcu structura și proprietățile sale unice. Înțelegerea principiului de funcționare al CMS nu numai că ne permite să ne minunăm de sofisticarea științei și tehnologiei, dar ne ajută și să menținem și să folosim mai bineGeneratoare de azot PSAîn aplicații practice pentru a le maximiza performanța. În viitor, pe măsură ce știința materialelor continuă să se dezvolte, performanța sitei moleculare de carbon va fi optimizată continuu, aducând mai multă comoditate producției industriale și vieții de zi cu zi.
Pe lângă generatorul de azot PSA, producem și generatoare de oxigen VPSA, generatoare de oxigen PSA, rezervoare de stocare, schimbătoare de căldură și alte produse. Dacă sunteți interesat de sistemele de azot psa sau de alte produse, vă rugăm să nu ezitați să trimiteți un e-mail lasales@gneeheatex.com. Vom fi foarte bucuroși să vă servim.
FAQ
Ce este un generator de azot PSA?
PSA înseamnă adsorbție prin fluctuație de presiune. Este o tehnologie care poate fi folosită pentru a genera azot sau oxigen în scopuri profesionale. În primul rând, rezervorul A se află în faza de adsorbție în timp ce rezervorul B se regenerează. În a doua etapă, ambele vase egalizează presiunea pentru a se pregăti pentru comutare.
Cine este producătorul generatorului de azot PSA?
GNEE este un producător chinez de instalații de gaz cu azot PSA. Bun venit la GNEE. GNEE este producătorul Chinei de centrale de-calitate înaltă-PSA generatoare de gaz cu azot.
Care este diferența dintre PSA și generatorul de azot cu membrană?
Tehnologia cu membrană este ideală pentru aplicațiile cu puritate redusă-, în timp ce tehnologia PSA poate produce azot cu puritate mai ridicată-. Ambele tehnologii oferă soluții rentabile și fiabile pentru generarea de azot în diverse industrii.
Ce este PSA în gazeificare?
Adsorbția prin variație de presiune (PSA) este o tehnologie complet dezvoltată și comercializată pentru separarea gazelor care constă în adsorbția selectivă a unui gaz într-un material adsorbant. Acest material are capacitatea de a adsorbi și desorbi selectiv gazul în funcție de presiunea de funcționare.
Care este principiul de funcționare al PSA?
Principiul tehnologiei de adsorbție prin variație de presiune (PSA).
În adsorbția prin fluctuație de presiune, materialele adsorbante specializate adsorb moleculele de gaz, cum ar fi oxigenul, dioxidul de carbon, vaporii de apă și alte gaze sub presiune înaltă, cu excepția azotului.
Care este durata de viață a unui generator de azot?
Generatoarele de azot PSA sunt de obicei proiectate cu un ciclu de viață al echipamentului de 20 până la 25 de ani. Generatoarele de azot cu membrană au, de asemenea, un ciclu de viață lung. Unele membrane ale producătorilor pot dura până la 15 ani înainte de a fi necesară înlocuirea.
Ce este un generator de PSA?
PSA înseamnă adsorbție prin fluctuație de presiune. Este o tehnologie care poate fi folosită pentru a genera azot sau oxigen în scopuri profesionale. În primul rând, rezervorul A se află în faza de adsorbție în timp ce rezervorul B se regenerează. În a doua etapă, ambele vase egalizează presiunea pentru a se pregăti pentru comutare.
Cum funcționează sistemul PSA?
Procesul de adsorbție prin fluctuație de presiune (PSA) se bazează pe fenomenul că, la presiune ridicată, gazele tind să fie prinse pe suprafețe solide, adică să fie „adsorbite”. Cu cât presiunea este mai mare, cu atât mai mult gaz este adsorbit. Când presiunea scade, gazul este eliberat sau desorbit.
Ce este un generator de azot PSA?
PSA înseamnă adsorbție prin fluctuație de presiune. Este o tehnologie care poate fi folosită pentru a genera azot sau oxigen în scopuri profesionale. În primul rând, rezervorul A se află în faza de adsorbție în timp ce rezervorul B se regenerează. În a doua etapă, ambele vase egalizează presiunea pentru a se pregăti pentru comutare.
Care este diferența dintre PSA și generatoarele de azot cu membrană?
Există o diferență în rata de producție sau puritatea gazului între cele două tipuri de generatoare de azot? Membranele de separare a azotului pot produce de obicei azot la purități de până la 99,5%, în timp ce generatoarele de azot PSA pot atinge purități de până la 99,9995%.
Cum funcționează un sistem PSA?
Unitățile de adsorbție cu variație de presiune utilizează paturi de adsorbant solid pentru a separa impuritățile din fluxurile de hidrogen, ceea ce duce la hidrogen de-puritate înaltă-presiune înaltă și un flux de gaz rezidual cu presiune joasă-conținând impuritățile și o parte din hidrogen. Paturile sunt apoi regenerate prin depresurizare și purjare.
Care este durata de viață a unui generator de azot?
Generatoarele de azot PSA sunt de obicei proiectate cu un ciclu de viață al echipamentului de 20 până la 25 de ani. Generatoarele de azot cu membrană au, de asemenea, un ciclu de viață lung. Unele membrane ale producătorilor pot dura până la 15 ani înainte de a fi necesară înlocuirea.
Care este durata de viață a unui generator de azot cu adsorbție prin variație de presiune (PSA)?
În general, durata de viață a unui generator de azot cu adsorbție variabilă de presiune (PSA) este strâns legată de întreținerea acestuia. Inspecția regulată și înlocuirea materialelor adsorbante poate prelungi în mod eficient durata de viață a echipamentului. În circumstanțe normale, întreținerea corespunzătoare poate permite generatorului dvs. de azot PSA să fie folosit mai mult de zece ani!
Cum să alegi un generator de azot cu adsorbție variabilă de presiune (PSA) potrivit?
Atunci când alegeți un generator de azot cu adsorbție variabilă de presiune (PSA), luați în considerare mai întâi nevoile dvs. reale, inclusiv puritatea azotului, debitul și mediul de operare. În al doilea rând, este recomandat să alegeți mărci de renume pentru a asigura performanța echipamentului și serviciul post-vânzare. În plus, nu ezitați să consultați profesioniști pentru a obține mai multe sfaturi de specialitate.
Ce ar trebui remarcat atunci când se întreține un generator de azot cu adsorbție prin variație de presiune (PSA)?
Când întrețin un generator de azot cu adsorbție variabilă (PSA), utilizatorii trebuie să inspecteze în mod regulat toate componentele echipamentului, inclusiv manometre, supape și turnuri de adsorbție. În plus, menținerea echipamentului curat și evitarea acumulării de praf și impurități este, de asemenea, o parte cheie a întreținerii. Amintiți-vă, este mai bine să preveniți decât să vindeci-întreținerea regulată poate evita multe probleme potențiale!
Pot fi utilizate generatoarele de azot cu adsorbție prin variație de presiune (PSA) în aer liber?
Desigur, dar atenție la hidroizolație și protecție solară! Generatoarele de azot cu adsorbție prin fluctuație de presiune (PSA) pot fi afectate de condiții meteorologice extreme, astfel încât alegerea unei locații adecvate de instalare poate asigura funcționarea normală a echipamentului. Încercați să evitați expunerea echipamentului la lumina puternică a soarelui sau la medii umede.
|
PHpacity |
Puritate |
Constructii |
Dimensiuni |
Intrare și ieșire |
Greutate |
|
5 |
95 |
Patru turnuri |
570*450*1300 |
G1/4; G1/4 |
253 |
|
99 |
Patru turnuri |
580*460*1450 |
G1/4; G1/4 |
295 |
|
|
99.5 |
Patru turnuri |
1000*900*1200 |
DN20; G1/2" |
370 |
|
|
99.9 |
Patru turnuri |
1000*900*1500 |
DN20; G1/2" |
431 |
|
|
99.99 |
Patru turnuri |
1200*1100*1350 |
DN20; G1/2" |
535 |
|
|
Patru turnuri |
1100*1050*1400 |
DN20; G1/2" |
493 |
||
|
99.999 |
Patru turnuri |
1300*1200*1700 |
DN25; G1/2" |
698 |
|
|
Două turnuri |
1100*600*1600 |
DN25; G1/2" |
510 |
||
|
10 |
95 |
Patru turnuri |
1000*900*1400 |
DN20; G1/2" |
414 |
|
99 |
Patru turnuri |
1100*1050*1400 |
DN20; G1/2" |
485 |
|
|
99.5 |
Patru turnuri |
1100*1050*1650 |
DN20; G1/2" |
510 |
|
|
99.9 |
Patru turnuri |
1200*1150*1850 |
DN20; G1/2" |
624 |
|
|
Două turnuri |
1100*600*1600 |
DN20; G1/2" |
451 |
||
|
99.99 |
Patru turnuri |
1400*1300*1600 |
DN25; G1/2" |
788 |
|
|
Două turnuri |
1200*650*1410 |
DN25; G1/2" |
565 |
||
|
Patru turnuri |
1300*1250*1600 |
DN25; G1/2" |
762 |
||
|
Două turnuri |
1200*650*1400 |
DN25; G1/2" |
552 |
||
|
99.999 |
Patru turnuri |
1500*1400*1850 |
DN25; G1/2" |
1098 |
|
|
Două turnuri |
1300*700*1850 |
DN25; G1/2" |
838 |
||
|
15 |
95 |
Patru turnuri |
1000*900*1550 |
DN20; G1/2" |
426 |
|
99 |
Patru turnuri |
1100*1050*1580 |
DN20; G1/2" |
534 |
|
|
99.5 |
Patru turnuri |
1100*1050*1680 |
DN20; G1/2" |
550 |
|
|
99.9 |
Patru turnuri |
1300*1200*1700 |
DN25; G1/2" |
666 |
|
|
Două turnuri |
1200*600*1500 |
DN25; G1/2" |
468 |
||
|
99.99 |
Patru turnuri |
1500*1400*1650 |
DN25; G1/2" |
991 |
|
|
Două turnuri |
1300*750*1550 |
DN25; G1/2" |
711 |
||
|
Patru turnuri |
1400*1300*1700 |
DN25; G1/2" |
882 |
||
|
Două turnuri |
1200*650*1700 |
DN25; G1/2" |
650 |
||
|
99.999 |
Patru turnuri |
1700*1550*2050 |
DN40; G1/2" |
1349 |
|
|
Două turnuri |
1400*750*1960 |
DN40; G1/2" |
935 |
||
|
Patru turnuri |
1900*1750*2150 |
DN40; G1/2" |
1860 |
||
|
Două turnuri |
1750*850*2150 |
DN40; G1/2" |
1341 |
||
|
20 |
95 |
Patru turnuri |
1100*1050*1400 |
DN20; G1/2" |
498 |
|
99 |
Patru turnuri |
1200*1150*1550 |
DN20; G1/2" |
597 |
|
|
99.5 |
Patru turnuri |
1200*1150*1600 |
DN20; G1/2" |
611 |
|
|
Două turnuri |
1100*600*1600 |
DN20; G1/2" |
435 |
||
|
99.9 |
Patru turnuri |
1400*1300*1650 |
DN25; G1/2" |
845 |
|
|
Două turnuri |
1300*650*1600 |
DN25; G1/2" |
621 |
||
|
99.99 |
Patru turnuri |
1500*1400*2050 |
DN40; G1/2" |
1192 |
|
|
Două turnuri |
1300*700*1950 |
DN40; G1/2" |
848 |
||
|
Patru turnuri |
1500*1400*1800 |
DN25; G1/2" |
1059 |
||
|
Două turnuri |
1300*700*1700 |
DN25; G1/2" |
780 |
||
|
99.999 |
Patru turnuri |
1800*1650*2100 |
DN40; G1/2" |
1582 |
|
|
Două turnuri |
1550*800*2100 |
DN40; G1/2" |
1119 |
||
|
Patru turnuri |
2100*1950*2160 |
DN40; G1/2" |
2320 |
||
|
Două turnuri |
1800*950*2160 |
DN40; G1/2" |
1714 |
||
|
25 |
95 |
Patru turnuri |
1100*1050*1680 |
DN25; G1/2" |
558 |
|
99 |
Patru turnuri |
1300*1200*1650 |
DN25; G1/2" |
675 |
|
|
Două turnuri |
1100*600*1650 |
DN25; G1/2" |
475 |
||
|
99.5 |
Patru turnuri |
1300*1200*1700 |
DN25; G1/2" |
687 |
|
|
|
Două turnuri |
1100*600*1700 |
DN25; G1/2" |
478 |
|
|
99.9 |
Patru turnuri |
1400*1300*1850 |
DN25; G1/2" |
930 |
|
|
Două turnuri |
1200*600*1820 |
DN25; G1/2" |
645 |
||
|
99.99 |
Patru turnuri |
1600*1500*2050 |
DN40; G1/2" |
1323 |
|
|
Două turnuri |
1450*750*1800 |
DN40; G1/2" |
932 |
||
|
Patru turnuri |
1500*1400*2050 |
DN40; G1/2" |
1217 |
||
|
Două turnuri |
1300*700*1950 |
DN40; G1/2" |
857 |
||
|
99.999 |
Patru turnuri |
1900*1750*2170 |
DN40; G1/2" |
1876 |
|
|
Două turnuri |
1600*850*2170 |
DN40; G1/2" |
1336 |
||
|
Patru turnuri |
2200*2000*2460 |
DN40; G1/2" |
2703 |
||
|
Două turnuri |
1800*950*2060 |
DN40; G1/2" |
1992 |
||
|
30 |
95 |
Patru turnuri |
1200*1150*1600 |
DN25; G1/2" |
627 |
|
Două turnuri |
1100*600*1450 |
DN25; G1/2" |
426 |
||
|
99 |
Patru turnuri |
1400*1300*1500 |
DN25; G1/2" |
772 |
|
|
Două turnuri |
1200*650*1400 |
DN25; G1/2" |
543 |
||
|
99.5 |
Patru turnuri |
1400*1310*1550 |
DN25; G1/2" |
813 |
|
|
Două turnuri |
1200*650*1450 |
DN25; G1/2" |
567 |
||
|
99.9 |
Patru turnuri |
1500*1400*1700 |
DN40; G1/2" |
1049 |
|
|
Două turnuri |
1300*700*1600 |
DN40; G1/2" |
751 |
||
|
99.99 |
Patru turnuri |
1800*1650*2000 |
DN40; G1/2" |
1498 |
|
|
Două turnuri |
1500*800*1900 |
DN40; G1/2" |
751 |
||
|
Patru turnuri |
1700*1550*1980 |
DN40; G1/2" |
1367 |
||
|
Două turnuri |
1400*750*1980 |
DN40; G1/2" |
951 |
||
|
99.999 |
Patru turnuri |
2000*1850*2120 |
DN50; G1" |
2099 |
|
|
Două turnuri |
1750*900*2110 |
DN50; G1" |
1525 |
||
|
Patru turnuri |
2300*2100*2550 |
DN40; G1" |
3090 |
||
|
Două turnuri |
1900*1050*2550 |
DN40; G1" |
2275 |
||
|
40 |
95 |
Patru turnuri |
1300*1200*1750 |
DN40; G1" |
743 |
|
Două turnuri |
1100*600*1700 |
DN40; G1" |
502 |
||
|
99 |
Patru turnuri |
1400*1300*1900 |
DN40; G1" |
968 |
|
|
Două turnuri |
1200*650*1800 |
DN40; G1" |
671 |
||
|
99.5 |
Patru turnuri |
1400*1300*1900 |
DN40; G1" |
985 |
|
|
Două turnuri |
1200*650*1800 |
DN40; G1" |
685 |
||
|
99.9 |
Patru turnuri |
1700*1550*1850 |
DN40; G1" |
1242 |
|
|
Două turnuri |
1400*750*1750 |
DN40; G1" |
868 |
||
|
99.99 |
Patru turnuri |
1900*1750*2100 |
DN40; G1" |
1842 |
|
|
Două turnuri |
1650*850*2100 |
DN40; G1" |
1323 |
||
|
Patru turnuri |
1800*1650*2100 |
DN40; G1" |
1672 |
||
|
Două turnuri |
1550*800*2100 |
DN40; G1" |
1178 |
||
|
99.999 |
Patru turnuri |
2200*2000*2400 |
DN50; G1" |
2543 |
|
|
Două turnuri |
1800*950*2400 |
DN50; G1" |
1920 |
||
|
Patru turnuri |
2500*2300*2650 |
DN40; G1" |
3889 |
||
|
Două turnuri |
2100*1150*2650 |
DN40; G1" |
2945 |
||
|
50 |
95 |
Patru turnuri |
1400*1300*1650 |
DN40; G1" |
881 |
|
Două turnuri |
1200*650*1550 |
DN40; G1" |
617 |
||
|
99 |
Patru turnuri |
1500*1400*1850 |
DN40; G1" |
1115 |
|
|
Două turnuri |
1300*700*1800 |
DN40; G1" |
790 |
||
|
99.5 |
Patru turnuri |
1500*1400*1900 |
DN40; G1" |
1139 |
|
|
Două turnuri |
1300*700*1750 |
DN40; G1" |
806 |
||
|
99.9 |
Patru turnuri |
1750*1600*1850 |
DN40; G1" |
1418 |
|
|
Două turnuri |
1500*800*1750 |
DN40; G1" |
1012 |
||
|
99.99 |
Patru turnuri |
2000*1850*2150 |
DN50; G1" |
2133 |
|
|
Două turnuri |
1750*900*2100 |
DN50; G1" |
1557 |
||
|
Patru turnuri |
1900*1750*2170 |
DN40; G1" |
1901 |
||
|
Două turnuri |
1600*850*2170 |
DN40; G1" |
1366 |
||
|
99.999 |
Patru turnuri |
2400*2200*2350 |
DN50; G1" |
2679 |
|
|
Două turnuri |
2000*1100*2350 |
DN50; G1" |
2045 |
||
|
Patru turnuri |
2700*2450*2900 |
DN50; G1" |
4415 |
||
|
Două turnuri |
2200*1200*2900 |
DN50; G1" |
3288 |
