Plăcile noastre de îmbinare din oțel structural personalizate sunt-componente de conexiune fabricate cu precizie, concepute pentru a îmbina elementele de oțel-grinzile, stâlpii și coardele armatei-la îmbinări în atelier sau pe teren, transferând forța axială, forfecarea și momentul încovoietor peste îmbinare, menținând în același timp continuitatea secțiunii. Fiecare placă de îmbinare este proiectată pentru a transfera sarcina peste îmbinare și poate fi detaliată pentru conexiuni cu șuruburi sau sudate conform AISC 360, EN 1993 sau GB 50017, adaptate la geometria conexiunii și standardul de proiect.
Grosimea plăcii variază de obicei între 6 mm și 80 mm, în funcție de sarcina de proiectare a conexiunii; Configurațiile obișnuite includ aranjamente de îmbinare cu o singură-turnizare, dublă-laptură și cap la cap-cu găuri standard pentru șuruburi rotunde, crestate sau supradimensionate pentru șuruburi de înaltă rezistență ASTM F3125 Gr.A325/A490 sau 10,9S/8,8S. Dimensiunile plăcilor personalizate de obicei de până la 12000 × 3000 mm, modelele de găuri, pregătirile pentru teșirea marginilor și tratamentele de suprafață-inclusiv galvanizarea la cald-, acoperirea cu zinc-aluminiu-magneziu și zinc-epoxidic- pot fi produse grunduri bogate{{20} pentru desen.
Beneficiile plăcilor de îmbinare personalizate
Potrivire precisă pentru secțiuni non-standard
Plăcile personalizate sunt fabricate pentru a se potrivi cu lățimea flanșei, ecartamentul șuruburilor și distanța la margine a secțiunii efective a elementului. Pentru secțiunile-conformate, grinzi conice sau profile non-standard, fabricarea personalizată evită modificările pe teren pe care plăcile de stoc le pot necesita.
Material optimizat și conformitate cu mai multe-standarde
Plăcile proiectate pentru sarcina de proiectare a conexiunii evită redundanța materialului de selectare a celei mai apropiate dimensiuni de stoc, ceea ce poate ajuta la reducerea tonajului de oțel și a sarcinii moarte. În cadrul aceleiași comenzi, plăcile pot fi detaliate conform AISC 360, EN 1993 sau GB 50017, conform cerințelor proiectului.
Proiect-Modele de găuri specifice și protecția suprafeței
Geometria găurilor-inclusiv aranjamente standard rotunde, fante, supradimensionate și eșalonate-poate fi produsă pentru a se potrivi cu designul conexiunii. În funcție de mediul de service, pot fi specificate tratamente de suprafață, cum ar fi galvanizarea la cald-imersie, acoperirea cu Zn{-Al{-Mg, grund bogat în zinc-epoxidic și acoperirea la foc intumescent.
Precizia fabricii și trasabilitatea piesei
Găurirea CNC acceptă, în general, precizia poziționării găurii cu aproximativ ±0,5 mm, ceea ce poate facilita inserarea șuruburilor-la fața locului. Fiecare placă este de obicei marcată cu un număr de bucată, un număr de căldură și un număr de proiect și poate fi furnizată cu un certificat de testare a materialelor EN 10204 3.1/3.2 pentru a sprijini inspecția și acceptarea.
Metode de conectare ale plăcilor de îmbinare din oțel
În îmbinarea oțelului structural, sunt utilizate în mod obișnuit trei metode de conectare, fiecare servind cerințe diferite ale proiectului:
Îmbinare cu șuruburi
Șuruburile de înaltă{0}}rezistență sunt utilizate pentru a fixa plăcile de îmbinare pe flanșele sau ințepatura elementului, cu sarcinile transferate prin forfecarea șuruburilor și lagărul plăcii.Aceasta este metoda cea mai frecvent utilizată pentru-splicing pe site,nu necesită sudare la-față și poate fi dezasamblat atunci când este necesar.
Îmbinare sudată
Plăcile de îmbinare sunt conectate la element folosind suduri cu caneluri cu penetrare completă-sau penetrare-parțială, cu sarcini transferate continuu prin metalul sudat, obținând conexiuni echivalente-de rezistență.Utilizat de obicei în locații care necesită rigiditate maximă și conexiuni permanente.
Îmbinare cu șuruburi-sudate hibride
Șuruburile și sudarea sunt combinate în cadrul aceleiași îmbinări-practica obișnuită este o conexiune cu șuruburi cu conexiuni cu flanșe sudate. Această abordare echilibrează flexibilitatea instalării cu puterea conexiunii și este tutilizat în mod obișnuit în condiții de-sarcină grea sau seismică.
Comparația tipurilor de conexiune
| Tip | Cel mai bun pentru | Avantaje / 优势 | Limitări / 局限 |
|---|---|---|---|
| Îmbinare cu șuruburi | Asamblare pe teren, site-uri la distanță, dezasamblare viitoare | Instalare rapidă, detașabil, fără sudură pe site | Rezistență redusă la oboseală, este necesară găurirea precisă |
| Îmbinare sudată | Poduri, clădiri-înalte, structuri permanente | Rezistență fără sudură, aspect curat | Sunt necesari sudori calificați,{0}}sensibili la vreme |
| Bolt-Sudare hibridă | Instalații grele-, încărcături mixte | Combină flexibilitatea șuruburilor cu rezistența sudurii | Proces complex, cost mai mare |
Notă: Toate cele trei tipuri de conexiune sunt disponibile ca opțiuni personalizate pentru desenele dvs.
Specificații personalizate de fabricație ale plăcilor de îmbinare din oțel
| Parametru | Interval personalizat |
|---|---|
| Grad material | ASTM A36, A572 Gr.50, Q355B, Q345B, S355J2, Corten A/B |
| Grosimea plăcii | 6–80 mm (combinație multi-strat disponibilă) |
| Dimensiunea maximă a plăcii | 12000 × 3000 mm |
| Tipuri de găuri | Rotund standard, supradimensionat, crestat (rotunzi lungi), cu fantă, cu formă-personalizată |
| Grade șuruburi | ASTM F3125 Gr.A325/A490; Șuruburi de-înaltă rezistență 10,9S/8,8S |
| Tipuri de conexiune | Un-turn, dublu-tur, îmbinare cap la cap, cu șuruburi, sudate, cu șuruburi-hibrid de sudare |
| Metoda de tăiere | CNC plasma, laser, taiere cu flacara |
| Pregătirea marginilor | Margine pătrată, canelura V-, canelura X-, teșire pe desen |
| Tratament de suprafață | Galvanizare la cald-(ISO 1461), acoperire cu Zn-Al{-Mg, grund bogat în zinc-epoxidic + strat superior, strat intumescent la foc, culoare RAL |
| Marcare | Marca piesei + numărul de căldură + numărul proiectului conform AISC sau cerința proiectului |
Procesul nostru de fabricație personalizat
Fiecare placă de îmbinare personalizată urmează, în general, o secvență de fabricație controlată pentru a sprijini acuratețea dimensională și integritatea structurală:
Rezumat și revizuire a desenelor- Fișierele DWG/DXF sunt primite și revizuite pentru fabricație; Sugestii de optimizare a conexiunii pot fi furnizate înainte de a cota.
Imbricare și programare CNC- Piesele sunt imbricate pentru eficiența materialului; coordonatele găurilor și traseele de tăiere sunt programate pentru găurirea și tăierea CNC cu mai multe-axe.
Tăiere- Tăierea cu plasmă, laser sau cu flacără este selectată pe baza grosimii plăcii și a cerințelor de toleranță; calitatea muchiei este menită să îndeplinească cerințele clasei de execuție EN 1090.
Foraj- Găurirea CNC cu mai multe axe- acceptă, în general, precizia poziției găurii cu aproximativ ±0,5 mm; Modelele standard, supradimensionate, cu fante și personalizate pot fi produse pe desen.
sudare (daca este necesar)- Pregătirea canelurilor și sudarea conform AWS D1.1 / EN 1090 / GB 50661; preîncălzirea și temperatura interpass sunt controlate în funcție de calitatea materialului.
Îndreptare și corectare- Îndreptarea cu flacără sau mecanică se aplică după cum este necesar pentru a restabili planeitatea în limitele toleranței după tăiere și sudură.
Tratament de suprafață- Galvanizarea, acoperirea sau vopsirea se aplică conform specificațiilor; calamul de moara este de obicei îndepărtat prin sablare la Sa 2,5 înainte de acoperire.
Inspecție NDT- Testarea cu ultrasunete (UT), cu particule magnetice (MT) sau cu penetranți (PT) este efectuată după cum este necesar; Inspecția unei terțe părți (SGS/BV/TÜV) este disponibilă la cerere.
Marcare și ambalare- Se aplică numărul piesei, numărul căldurii și numărul proiectului; Ambalajele scutite de ISPM-15 cu cadru de oțel sunt utilizate în general pentru export.
Aplicații ale plăcilor de îmbinare din oțel personalizate
Îmbinări fasciculului:Conexiunea de la capăt la cap la cap a grinzilor primare și secundare în ateliere și depozite industriale, transportând forfecarea și momentul prin îmbinare.
Îmbinări de coloană:Cadre de oțel cu mai multe-etaje în care coloanele superioare sunt unite cu coloanele inferioare la nivelul podelei, transferând compresia axială și momentul încovoietor.
Îmbinări de coardă truss:Sarpante lungi de-acoperiș și ferme de pod unde elementele de coardă trebuie extinse dincolo de lungimile de expediere a unei singure-piese.
Îmbinări de câmp pentru grinda podului:Conexiuni pe teren între segmentele de grinzi fabricate în atelier-, utilizând de obicei îmbinări cu șuruburi de-înaltă rezistență pentru transport și flexibilitate de montaj.
Noduri de conectare la rack:Sisteme de rafturi de depozitare în depozitele logistice, unde plăcile de îmbinare conectează montanții și bretele la nodurile cu șuruburi.
Structuri de coastă și marine:Debarcadere, platforme offshore și instalații portuare care necesită plăci de îmbinare galvanizate la cald-sau Corten pentru rezistența la coroziune atmosferică.
De ce să ne alegeți?
Capacitate de-fabricare internă
Plăci personalizate produse la o unitate de producție directă cu tăiere CNC, găurire, sudare și coordonare a tratamentului de suprafață. Producția se realizează în general după desenele clienților fără implicarea intermediarului.
Conformitate cu mai multe-standarde
Fabricare conform AISC 360, EN 1090 / EN 1993 sau GB 50017, după caz. Proceduri de sudare calificate conform AWS D1.1 și GB 50661. Certificat ISO 9001; Marcajul CE și statutul de fabricator certificat AISC sunt disponibile acolo unde este necesar.
Certificarea și trasabilitatea materialelor
N 10204 3.1/3.2 MTC furnizat de obicei, care documentează compoziția chimică și proprietățile mecanice. Fiecare placă este în general marcată cu numărul piesei, numărul căldurii și numărul proiectului pentru trasabilitate.
Inspecție înainte de-Expediere
UT, MT sau PT pot fi efectuate înainte de expediere, conform specificațiilor. Inspecție de la terți-de către SGS, BV sau TÜV disponibilă pe-site-ul înainte de încărcare, sub rezerva acordului cumpărătorului.
Ambalarea și livrarea plăcilor de îmbinare din oțel personalizate
| Articol | Detalii |
|---|---|
| Ambalare | Ladă din oțel cu cherestea scutită ISPM-15; straturi de separare între plăci pentru a preveni uzura și deteriorarea acoperirii |
| Protecție împotriva coroziunii | Hârtie anti-corozivă VCI pentru suprafețe galvanizate pe expedieri la-lungi distanțe |
| Încărcarea containerelor | Plan de încărcare furnizat pentru a minimiza deplasarea; Containere de 20'/40' GP și OT disponibile |
| Documente de expediere | Factură comercială, listă de ambalare, B/L, C/O (Formular A/E/FTA după caz), MTC, raport de inspecție |
| Condiții comerciale | FOB, CIF, EXW, DDP disponibile în funcție de preferința cumpărătorului |
| Perioada de graţie | Prelevarea probelor, în general, 3–7 zile, în funcție de complexitatea plăcii și modelul găurilor; producția de obicei 15-45 de zile, în funcție de grosimea plăcii, cantitatea, tratamentul suprafeței și programul de galvanizare. Termenul final de livrare a fost confirmat la examinarea desenului. |
FAQ:
Puteți fabrica conform standardelor noastre locale?
Da. Fabricăm conform AISC 360 (SUA), EN 1993 / EN 1090 (UE) și GB 50017 (China) ca standard și ne putem adapta la specificațiile specifice-proiectului.
Oferiți galvanizare și acoperire?
Da. Sunt disponibile zincarea la cald-prin ISO 1461, acoperire Zn-Al{-Mg, grund epoxidic și strat de culoare RAL.
Cum trimit desene?
Trimiteți un e-mail DWG/DXF/PDF sau încărcați prin formularul de solicitare. În general, desenele sunt revizuite în 24 de ore.
Puteți produce plăci de îmbinare pentru elementele curbe sau conice?
În general, pot fi produse plăci pentru grinzi conice și elemente ne-prismatice, sub rezerva revizuirii desenului. Plăcile de îmbinare cu elemente curbate-poate necesita tăiere și formare specială-fezabilitatea este evaluată de la caz la caz.
Se pot produce plăci de îmbinare pentru conexiuni seismice cu detalii speciale?
Plăcile de îmbinare seismică cu detalii speciale, cum ar fi găuri cu fante pentru deformare inelastică, găuri supradimensionate sau îmbinări cu flanșe sudate pot fi în general fabricate conform AISC 341 sau prevederilor seismice ale proiectului, sub rezerva revizuirii desenului.
